Carcasa de doble cavidad mecanizada por CNC de 5 ejes
Categoría:
Detalles
Nombre del producto
Carcasa de doble cavidad mecanizada por CNC de 5 ejes / Carcasa de bomba dual de precisión
Descripción del producto
Este producto es una caja de alta gama de doble cavidad, fresada con precisión a partir de una aleación de aluminio de grado aeronáutico mediante un… Centro de mecanizado CNC simultáneo de 5 ejes . Cuenta con dos cavidades internas independientes, orificios de rodamientos de alta precisión y superficies de montaje estancas. En su parte exterior, presenta un diseño acanalado en forma de rejilla que maximiza la rigidez estructural al tiempo que logra una reducción significativa del peso. Este componente es ideal para sistemas mecánicos de precisión que requieren dos canales independientes, como bombas hidráulicas duales, reductores de doble eje, cuerpos de válvulas de control de fluidos de alta precisión o carcasas de accionamiento de doble motor.
| Artículo | Descripción |
| Material | Aleación de aluminio de grado aeronáutico (p. ej., 6061-T6, 7075-T6) |
| Proceso | Mecanizado CNC simultáneo de 5 ejes (una sola configuración) |
| Acabado de superficie | Anodizado natural / Chorro de arena / Pulido / Recubrimiento personalizado |
| Características principales | Cavidades duales e independientes, Bocas de rodamientos de alta precisión, Rejilla costillas de refuerzo, superficie de montaje de brida con múltiples orificios |
| Mecanizado Tolerancia |
Hasta ±0,01 mm (según las dimensiones específicas) |
| Aplicaciones | Bombas hidráulicas, componentes neumáticos, articulaciones robóticas, precisión reductores, equipos médicos, aeroespacial |
| Cantidad mínima de pedido | Soporte para prototipado y producción en serie |
| Personalización | OEM/ODM basado en los planos del cliente |
Características del producto
Mecanizado de precisión de 5 ejes: Se generan curvas complejas y cavidades profundas en una única operación, lo que elimina los errores acumulativos derivados de múltiples sujeciones y garantiza la coaxialidad y el paralelismo de las dos cavidades.
Alta resistencia y peso ligero: El diseño de nervaduras externas de refuerzo en forma de cruz mejora significativamente la resistencia a la torsión y a la compresión, al tiempo que reduce el peso.
Excelente rendimiento de sellado: Las superficies de montaje en brida y las ranuras de sellado mecanizadas con precisión garantizan un sellado fiable de las dos cavidades bajo condiciones de alta presión o de funcionamiento a altas velocidades.
Resistencia a la corrosión y disipación de calor: El material de aleación de aluminio, combinado con un tratamiento superficial, ofrece una excelente resistencia a la oxidación y una conductividad térmica superior, lo que facilita la disipación del calor en los componentes internos.
Instrucciones
Antes de la instalación, limpie minuciosamente todas las superficies de montaje y los orificios de los rodamientos para evitar que las impurezas afecten la precisión del ajuste. Se recomienda utilizar una llave dinamométrica para apretar uniformemente los tornillos de la brida siguiendo un orden diagonal. En aplicaciones de alta carga, inspeccione periódicamente el estado del sellado de la cavidad.
Embalaje y envío
Embalaje estándar de cartón a prueba de golpes o caja de madera para exportación, con film de burbujas o bandejas blister personalizadas en el interior para una fijación segura durante el transporte. Embalaje personalizado disponible bajo solicitud.
Shenzhen GH Prototype Technology Co., Ltd. (GH) se estableció en 2017 y se encuentra ubicada en el distrito de Bao'an, ciudad de Shenzhen, junto a Hong Kong.
Con un área operativa de 8000 metros cuadrados, la empresa se especializa en la producción de prototipos de piezas metálicas y de plástico, procesamiento CNC, procesamiento de piezas de torno, producción de piezas metálicas de precisión, fabricación de chapa metálica, etc. GH es un proveedor de alta calidad especializado en la fabricación de piezas metálicas y de plástico.
Nuestra empresa cuenta con un equipo técnico avanzado, y los miembros principales del equipo tienen más de 20 años de rica experiencia en este campo. Nuestro centro de mecanizado CNC (3, 4, 5 ejes), equipos de torneado, fresado y rectificado de última generación, nos permiten satisfacer perfectamente los requisitos de fabricación de las piezas más exigentes técnicamente.
Palabras clave:
Equipos de fábrica
Proceso
Proceso de diseño y desarrollo de prototipos
El proceso incluye el análisis de requisitos, la confirmación del dibujo, la selección de materiales y la creación de prototipos para cumplir con las especificaciones de diseño.
Proceso de revisión de contratos y gestión de pedidos
El equipo de ventas revisa los contratos, evalúa la viabilidad de la producción y garantiza el control de la entrega, la calidad y los costos.
Proceso de producción e inspección de prototipos
Después del mecanizado CNC/moldeo por inyección, los controles de calidad verifican las dimensiones, el rendimiento y la apariencia para verificar el cumplimiento.
Proceso de producción en masa y entrega
La producción de prueba precede a la producción en masa, y la logística garantiza la entrega a tiempo.
Envíame una consulta
No dude en contactarnos si tiene alguna pregunta :)
Shenzhen GH Prototype Technology Co., Ltd
Edificio B, Zona Industrial Baoda, Ma'anshan, Carretera Nanhuan, Calle Shajing, Distrito Bao'an, Shenzhen, Guangdong, China
Copyright © 2025 Shenzhen GH Prototype Technology Co., Ltd
Licencia comercial
Política de privacidad |SEO| CitySite Soporte:300.cn Dongguan